有許多制造方法可以用于塑料制造產(chǎn)品，包括雙色注塑成型，壓縮熱固性成型和擠出成型。雖然所有這些都是可行的制造工藝，但是雙色注塑工藝有幾個(gè)優(yōu)勢，使其成為許多塑料制造商的優(yōu)先之選。

雙色注塑成型具有成本效益：
雙色注塑成型是將初始模具旋轉到一邊，并將二級模具放在產(chǎn)品周?chē)?，以便第二個(gè)相容的熱塑性塑料可以插入第二個(gè)模具中。由于該技術(shù)僅使用一個(gè)周期而不是單獨周期，因此對于任何生產(chǎn)運行而言成本較低，并且需要較少的員工來(lái)制造成品，同時(shí)每次運行交付更多物品。它還確保了材料之間的牢固結合，而無(wú)需進(jìn)一步組裝生產(chǎn)。

雙色注塑成型提高了大多數熱塑性產(chǎn)品的質(zhì)量：
改善外光：當物品由不同顏色的塑料或聚合物制成時(shí)，物品看起來(lái)更美觀(guān)并且對消費者更具吸引力。如果商品使用多種顏色或紋理，則商品看起來(lái)更具競爭力。
改善人體工程學(xué)：由于該過(guò)程允許使用柔軟的觸摸表面，因此所得到的物品可以具有符合人體工程學(xué)設計的手柄或其他部件。這對醫療設備和其他手持物品尤為重要。

它可以將硬質(zhì)和軟質(zhì)聚合物結合在一起，即使是很小的產(chǎn)品也能提供出色的舒適性和實(shí)用性。
與包覆成型或更傳統的插入工藝相比，它可以大大減少錯位數量。
它使制造商能夠使用多種材料創(chuàng )建更復雜的注塑模具設計，這些材料無(wú)法使用其他工藝進(jìn)行有效粘合。

多功能性：
產(chǎn)品制造商青睞二次注塑成型，它適用于各種應用，包括汽車(chē)內飾件，醫療器械，工具或者玩具。它允許制造商結合各種材料和顏色，創(chuàng )造出既強大又富有吸引力的終端產(chǎn)品。