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        雙色注塑模具加工成型時(shí)為什么會(huì )發(fā)生欠注的缺陷呢?

        作者: 來(lái)源: 日期:2021/5/25 20:36:13 人氣:3447
               在發(fā)生任何特殊情況后,我們需要先分析到底是什么原因造成的特殊情況的產(chǎn)生,才能找出對于的策略解決。經(jīng)過(guò)經(jīng)驗豐富的工程師的總結,以下是造成欠注的部分原因。
               發(fā)生欠注的主要原因是熔融塑料的流動(dòng)阻力過(guò)大,造成熔體沒(méi)有辦法繼續流動(dòng)。影響熔融塑料的流動(dòng)因素包括:塑膠制件的壁厚、塑料注塑模具的溫度、注塑時(shí)的壓力、熔融塑料的溫度和塑膠材料成分。這些因素都有可能造成欠注的發(fā)生。


               雙色注塑模具產(chǎn)品上如果在距離澆口比較近的位置,或者在垂直于流動(dòng)方向的位置上有一個(gè)比較薄的結構,一般情況下會(huì )是加強筋的位置等,那么在注塑加工成型的過(guò)程中,熔融塑料經(jīng)過(guò)這個(gè)位置時(shí)將會(huì )遇到比較大的前進(jìn)阻力,但是在主流道由于流動(dòng)暢通,沒(méi)有形成流動(dòng)壓力,只有當熔體在主流道方向充填完成,或進(jìn)入保壓時(shí)才會(huì )形成足夠的壓力對滯流部位進(jìn)行充填,而此時(shí),由于該位置很薄,而且塑料熔體不流動(dòng)沒(méi)有熱量補充,已經(jīng)冷卻固化,因此造成欠注。
        下一個(gè):沒(méi)有資料
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