雙色注塑是將兩種不同顏色的同一種塑料通過(guò)兩個(gè)料筒塑化后，同時(shí)或先后經(jīng)同一個(gè)噴嘴進(jìn)行注塑的操作方法。使用兩臺注塑機或雙色注塑機成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分色的制品。不過(guò)模具加工制造過(guò)程中精度如果受到影響，就會(huì )影響到成品，那么，影響雙色注塑成型精度的因素都有哪些呢?

　　1、位置精度
　　指雙色注塑成型加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱(chēng)度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項。位置精度是用位置公差來(lái)控制的，各項目的位置公差亦分為十二個(gè)精度等級。

　　2、尺寸精度
　　指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來(lái)控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

　　3、形狀精度
　　指模具加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、線(xiàn)輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分十三個(gè)精度等級外，其余均分十二個(gè)精度等級。1級最高，十二級最低。

　　以上就是影響雙色注塑成型精度的主要因素，通常在設計機器零件及規定零件加工精度時(shí)，應注意將形狀誤差控制在位置公差內，位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。